Il titanio di grado 3 è una lega di titanio puro commerciale del tipo, noto per la sua alta resistenza, l'eccellente resistenza alla corrosione e la saldabilità. Its main chemical components include: iron (Fe) Less than or equal to 0.3%, carbon (C) Less than or equal to 0.1%, nitrogen (N) Less than or equal to 0.05%, oxygen (O) Less than or equal to 0.15%, with the remainder being titanium (Ti). La densità del titanio di grado 3 è di circa 4,5 g/cm³, con un punto di fusione di 1660 gradi e ha una duttilità moderata e una buona plasticità. È conforme ai requisiti di grado 3 di ISO 5832-2 e corrisponde a standard come ASTM B 265- GR3, ASTM B348 Grade 3 e UNS R50550.
Parametro del prodotto
Densità: 4,51 g/cm³, circa il 40% più leggero dell'acciaio.
Punto di fusione: 1660-1668 grado, punto di ebollizione 3535 gradi.
Conducibilità termica: 20,9 W/ (M · K), con prestazioni termiche relativamente basse.
Coefficiente di espansione termica: 8. 6-9. 7 μm/(grado m ·) (aumentando con temperatura nell'intervallo di 20-500 grado).
Resistività: 5,2 × 10⁻⁵ ohm · cm.
Elastico Modulo: {{0}} GPA, rapporto Poissons 0.37.
Forza di trazione: 345-410 MPA, resistenza a snervamento 275-450 MPA.
Elongation: 20% -25% (stato ricotto).
Durezza: 35 hrc (stato ricotto), 54-60 hrc (trattamento di indurimento).
Forza a fatica: 300-425 MPA, tenacità della frattura 66 MPA · m².
Performance a bassa temperatura: mantiene un'elevata tema e forza sotto il grado -253.
Resistenza alla corrosione: si comporta bene in mezzi neutri e ossidanti (come l'acqua di mare, il cloro umido), ma ha una scarsa resistenza alla corrosione a acidi riduttori forti (come acido cloridrico, acido solforico).
Strato di ossidazione: forma spontaneamente un film di ossido denso (tiO₂) sulla superficie, che può resistere all'ossidazione ad alta temperatura (inferiore o uguale a 350 gradi).
Tecnica di elaborazione
Diametro esterno: 150-1500 mm.
Diametro interno (materiale dell'anello): 35-400 mm.
Altezza trasversale: 20-600 mm.
Spessore (materiale dell'anello): 40-150 mm.
Tolleranza dimensionale: ± 3 mm (specificamente regolato in base alle dimensioni del prodotto).
Preparazione delle materie prime: titanio di spugna di alta purezza (purezza maggiore o uguale al 99,7%) viene estruso in blocchi e saldata in strisce.
Fusione: i lingotti di titanio vengono fusi in un forno ad arco sotto vuoto (VAR) o fornace a fascio di elettroni (EBM), controllando le impurità di ossigeno e azoto. Forging/Rolling: i lingotti di titanio sono rotti a caldo in fogli o barre nella regione di fase (1000-1080 grado di grado).
Ricottura: ricottura morbida a 820-850 grado per eliminare le sollecitazioni interne, seguite da una ricottura da relievo di stress a una laurea 600-650. Lavorazione e formazione fredda: rotolamento a freddo, timbratura e saldatura (raccomandazione per la saldatura TIG).
Trattamento superficiale: decapaggio con una soluzione acida (miscela HF-HNO₃) per rimuovere lo strato di ossido, seguito da lucidatura o sabbia per migliorare la resistenza alla corrosione.
Principali aree di applicazione di grado 3
Equipaggiamento chimico: reattori resistenti alla corrosione, scambiatori di calore, tubi (particolarmente adatti per cloruro, acido nitrico, terreni di acido solforico). Ingegneria marina: unità di desalinizzazione dell'acqua di mare, pompe e valvole marine, componenti sottomarini.
Aerospace: pelle di aeromobili, elementi di fissaggio, carrello di atterraggio (che richiede resistenza leggera e a fatica).
Campo medico: impianti chirurgici (come piastre ossee, viti), strumenti dentali (basandosi sulla biocompatibilità).
Alimenti e farmaceutici: serbatoi di fermentazione, convenizioni (per evitare la contaminazione da ioni metallici).
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