Gr.2 Asta di macinazione

Gr.2 Asta di macinazione
Dettagli:
L'asta di polvere Gr.2 è realizzata in titanio di spugna di grado zero come materia prima, che viene sciolta più volte in un forno ad arco di consumo sotto vuoto (VAR). Il materiale della barra subisce una lavorazione termomeccanica di precisione e un trattamento superficiale per ottenere materiale a barre di alta qualità con struttura uniforme, superficie liscia e dimensioni precise.
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Descrizione
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Introduzione del prodotto

 

La fresatura Gr.2 è un'asta specializzata in titanio puro industriale, che è la materia prima principale per produrre polvere di titanio sferica ad alta purezza utilizzando processi come il metodo dell'elettrodo a rotazione al plasma. This product is known for its extremely high chemical purity, excellent plasticity, stable microstructure, and precise geometric dimensions, making it an ideal base material choice for advanced manufacturing fields such as metal injection molding (MIM), additive manufacturing (3D printing), powder metallurgy (PM), etc. Gr.2 powder is widely used in medical devices, oral implants, chemical corrosion-resistant parts, and high-end produzione di beni di consumo grazie alla sua eccellente biocompatibilità, resistenza alla corrosione e buone prestazioni complete.

 

Processo di produzione

 

La produzione di barre di polvere Gr.2 aderisce al concetto di alta purezza e precisione e i passaggi principali includono:

1. Materie prime: titanio di spugna di grado 0 di alta qualità selezionato per garantire un'elevata purezza alla fonte.

2. Pressenza dell'elettrodo: il titanio di spugna viene premuto in un blocco elettrodo denso ad alta pressione.

3. Una volta fusione (Var Filting): la saldatura degli elettrodi si blocca in elettrodi di consumo e conducendo la prima fusione in un forno ad arco di consumo sotto vuoto per formare lingotti, che possono effettivamente rimuovere impurità e gas volatili.

4. Missione secondaria: utilizzare il lingotto fuso una volta come elettrodo per la fusione VAR secondaria per purificare ulteriormente il metallo, eliminare la segregazione della composizione chimica e ottenere lingotti con composizione altamente uniforme.

5. FORGAGGI: i lingotti sono forgiati a temperature appropriate per abbattere le strutture del cast grosso, perfezionare i cereali e migliorare la densità del materiale.

6. Rolling and Drawing: il vuoto di forgiatura viene elaborato vicino al diametro target attraverso i processi di rotolamento o disegno a freddo e la sua microstruttura è migliorata.

7. Trattamento termico: eseguire il trattamento di ricottura della ricristallizzazione per eliminare completamente lo stress interno, omogeneizzare la struttura e ripristinare la plasticità del materiale.

8. Macchinatura e lucidatura di precisione: viene utilizzata una smerigliatrice senza centro di precisione per eseguire la lavorazione di precisione dimensionale finale sulla barra, garantendo che la tolleranza al diametro e la rettilinea soddisfino requisiti estremamente elevati e ottenendo uno specchio liscio simile alla superficie.

9. Test e pulizia non distruttivi: eseguire test ad ultrasuoni per garantire che non ci siano difetti all'interno. Infine, dopo la pulizia e l'asciugatura rigorose, è pronto per l'imballaggio.

 

Parametri del prodotto

 

Categoria dei parametri

Indicatori dettagliati

Grado materiale

Gr.2 (CP TI Grade 2, UNS R50400, GB TA2)

composizione chimica

Conforme a ASTM B348, ASTM F67 e altri standard TI: residuo (maggiore o uguale al 99,2%) N: inferiore o uguale allo 0,03% C: inferiore o uguale allo 0,08% H: inferiore o uguale allo 0,015% Fe: inferiore o uguale allo 0,30% O: inferiore o uguale a 0,25%

stato fisico

Stato ricotto+stato lucido

Diametri comuni

Φ65mm, φ70mm, φ75mm, φ100mm (può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente)

Tolleranza del diametro

± 0,05 mm (una maggiore precisione può essere fornita su richiesta)

lunghezza

500 mm -1500 mm o lunghezza personalizzata

rette

0,5 mm/m

Rugosità superficiale

RA inferiore o uguale a 0,8 μ m (lucidatura senza centro di precisione)

Microstruttura trasformata uniformemente con - trasformazione

Struttura alfa equiaxed equiaxed

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 345 MPa Restensime

Certificazione e standard

Può fornire un numero di forno di fusione, rapporto di composizione chimica, rapporto di prestazioni meccaniche e rispettare gli standard relativi a ASTM, ISO, GB e dispositivi medici

 

Trasporto e imballaggio del prodotto

 

Per garantire che la superficie dell'asta di titanio sia priva di contaminazione, graffi e assorbimento dell'umidità, confezioniamo rigorosamente.

Pulizia: le barre vengono pulite ed essiccate in un ambiente pulito per garantire che la superficie sia priva di contaminanti.

Imballaggio: ogni asta pulita viene avvolta individualmente per prevenire contaminazione e danni durante il trasporto e lo stoccaggio.

Identificazione esterna: chiari le informazioni sul prodotto (nome, specifiche, numero batch, numero di forno), a prova di umidità, resistenti all'impatto e altri istruzioni sono chiaramente contrassegnati all'esterno della scatola di imballaggio.

Trasporto e stoccaggio: trasporto terrestre o aereo, mantenere l'ambiente asciutto. Il prodotto deve essere conservato in un magazzino a gas pulito, secco e non corrosivo.

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