Le leghe di titanio hanno le caratteristiche di elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione e non-magnetismo e sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, nelle armi e nell'equipaggiamento marittimo. Il processo di ossidazione del micro-arco consiste nel formare uno strato di pellicola ceramica che cresce in situ sulla superficie del metallo e lo strato di pellicola risultante ha un buon legame con la matrice e una buona resistenza alla corrosione, quindi è diventata una tecnologia di modifica superficiale comune per il titanio e le leghe di titanio. La modifica superficiale della lega di titanio consiste principalmente nel conferirle proprietà che non ha originariamente, come l'aggiunta di particelle dure allo strato di pellicola di ossido di micro-arco per migliorarne la resistenza all'usura e il cambiamento del colore dell'aspetto aggiungendo diversi sali coloranti, vedere la figura.
A causa dell'elevato voltaggio di ossidazione, la tecnologia di ossidazione del micro-arco formerà una scarica a scintilla sulla superficie metallica, attraverso la quale si forma uno strato di pellicola ceramica, e la struttura di questo strato di pellicola ceramica è densa nello strato interno e sciolta e porosa nello strato esterno. La resistenza all'usura dello strato di pellicola può essere migliorata aggiungendo diversi additivi e conferendogli un certo effetto decorativo. Da un lato, la pellicola di ossido di micro-arco nero in lega di titanio può svolgere il ruolo di uno strato di pellicola decorativa e, dall'altro, può svolgere il ruolo di uno strato di pellicola funzionale, ad esempio la pellicola di ossido di micro-arco nero può svolgere un certo ruolo protettivo nella matrice della lega di titanio e lo strato di pellicola nera ha anche buone proprietà opacizzante, che può essere utilizzato nei quadranti di strumenti ottici con le sue prestazioni di opacizzazione.
Sebbene il processo di ossidazione ad arco micro-presenti molti vantaggi, presenta anche dei limiti, l'ossidazione ad arco micro-non viene applicata alla produzione su larga-scala a causa delle limitazioni del processo operativo, principalmente perché il funzionamento dell'ossidazione ad arco micro-e la normale galvanica e anodizzazione presentano molte differenze ed esistono severi requisiti di controllo per le dimensioni e la stabilità della tensione. Lo strato di pellicola trattata ha una struttura allentata e porosa, e lo strato di pellicola è soggetto a usura da adesione quando subisce attrito, e la superficie dello strato di pellicola dopo l'attrito è dovuta alla perdita della pellicola di ossido, la sostanza protettiva non esiste più, la porosità aumenta e la resistenza alla corrosione della pellicola peggiora.
