Dalla lussuosa guscio del telefono cellulare 8848 alla fusoliera dell'aeromobile che si impenna nel cielo; Dai componenti della portaerei attraverso l'oceano alle cornici di occhiali da Dior e Chanel che mostrano il gusto, c'è un metallo che brilla sempre al centro del palco nel campo di fascia alta, e cioè lega di titanio. Come "King" dell'industria metallica, la lega di titanio ha innumerevoli fan con le sue eccellenti prestazioni e dietro tutto ciò, è inseparabile dalla sua squisita tecnologia di elaborazione in plastica. Oggi camminiamo nel mondo della lega di titanio e sblocca il suo codice di forgiatura.
Industria del titanio: il "metallo in piedi" di 60 anni di contrattacco
La lega di titanio può avere il suo stato attuale, in nessun modo raggiunto durante la notte. Rispetto ai "vecchi" metalli come l'acciaio, il processo di sviluppo industriale di Titanio è solo più di 60 anni, ma ha ottenuto un splendido contrattacco da "oscurità" a "molta attenzione", diventando un adeguato "metallo".
Dietro questo contrattacco, prima di tutto, è dovuto alla "forza hard core" di Titanio. Ha un'alta resistenza e può resistere a forze esterne gravi; Peso leggero, che può effettivamente ridurre l'onere dell'attrezzatura; Prestazioni resistenti alla corrosione e stabili in ambienti complessi. Queste eccellenti caratteristiche fanno risaltare la lega di titanio in aerospaziale, ingegneria marina, dispositivi medici e altri campi con requisiti materiali estremamente elevati e diventano un materiale chiave indispensabile.
In secondo luogo, la tecnologia matura di elaborazione in metallo-plastica apre la strada allo sviluppo delle leghe di titanio. Centinaia di anni di capacità di lavorazione e attrezzature nel campo dei metalli in acciaio e non ferrosi sono come un ricco "tesoro di tecnologia". I ricercatori e gli ingegneri stanno sulle spalle dei loro predecessori, combinano queste esperienze con le caratteristiche del titanio, continuano a esplorare e innovare, promuovere il rapido miglioramento della tecnologia di trasformazione in plastica in lega di titanio e gettare solide basi per l'ascesa dell'industria del titanio.
MACCHINAZIONE PLATICA DI TITANIUM: "FUSIONE PERFETTA" di principi e caratteristiche
L'elaborazione in plastica del titanio sembra essere una semplice "modellatura", ma in realtà è un'interpretazione sottile e una svolta innovativa della tecnologia di elaborazione dei metalli. Il suo principio fondamentale è applicare una forza esterna appropriata ai solidi lingotti di titanio con l'aiuto di strumenti avanzati, utilizzare la plasticità del titanio per deformarli e infine rendere i lingotti di titanio in varie forme desiderate di materiali in titanio, come uno scultore abile, usando un coltello intagliato per dare al materiale una nuova vita.
La teoria e il principio di base della lavorazione in plastica metallica sono la "pietra angolare teorica" della lavorazione in plastica in titanio. Quando sviluppano la tecnologia di elaborazione del titanio, i ricercatori devono condurre ricerche approfondite e imparare da queste teorie mature, proprio come gettare una buona base prima di costruire un edificio.
Ma la lega di titanio non è affatto una "buona stoppie", ha un "piccolo temperamento" unico. Rispetto ai metalli comuni come acciaio, rame e alluminio, il titanio, in particolare il titanio in lega, ha una grande resistenza alla deformazione e richiede una maggiore forza esterna durante la lavorazione; bassa plasticità, maggiore difficoltà nella modellatura; È anche soggetto all'ossidazione ad alte temperature, il che porta molte sfide all'elaborazione. Queste caratteristiche rendono le leghe di titanio molto più difficili da elaborare rispetto ai metalli ordinari.
Pertanto, nel processo di elaborazione effettivo, il metodo di elaborazione del metallo ordinario non può essere semplicemente copiato. I ricercatori devono considerare pienamente queste proprietà speciali delle leghe di titanio, integrare profondamente i principi generali dell'elaborazione in plastica metallica con le caratteristiche del titanio e soluzioni di elaborazione su misura. Solo in questo modo possiamo sfondare il "collo di bottiglia" della lavorazione della lega di titanio e creare materiali di titanio qualificati.
Produzione di lamina di titanio e titanio: "Controllo di livello millimetro" in un processo delicato
Se si desidera produrre un foglio di strisce in lega di titanio e titanio di alta qualità, ogni collegamento non deve essere sciatto e devi eseguire un controllo preciso di "millimetro", dalla pianificazione del processo alla determinazione standard tecnica, c'è un mistero nascosto.
Pianificazione del processo: strettamente correlato alle caratteristiche, intrecciato
Le leghe di titanio e titanio hanno molte "proprietà speciali": bassa plasticità, elevata resistenza alla deformazione, forte ossidazione a temperature elevate e facile da assorbire l'aria quando riscaldate o sottacete con soluzione salina fluorurata. Queste caratteristiche determinano che il suo processo di produzione deve essere progettato attentamente.
Il processo di produzione di titanio e pellicola in lega di titanio è come una "linea di produzione" a precisione, copre i processi chiave come la preparazione delle lastre, il riscaldamento delle lastre, il rotolamento a caldo, il rotolamento caldo e il rotolamento a freddo e ogni collegamento è intrecciato e indispensabile.
La preparazione della lastra è il "primo passo", che deve controllare rigorosamente la qualità e le dimensioni della lastra per gettare una buona base per la successiva elaborazione; Il riscaldamento della lastra è il "collegamento di preriscaldamento", che dovrebbe controllare accuratamente la temperatura e fornire le migliori condizioni per il rotolamento successivo; La rotolamento a caldo, il rotolamento caldo e il rotolamento a freddo sono la "chiave di modellatura", attraverso diverse temperature e metodi di deformazione, la lastra viene gradualmente elaborata in un foglio di strisce con spessore e precisione e ogni passaggio richiede un funzionamento preciso.
Standard tecnici: posizionamento preciso per garantire la qualità
La determinazione degli standard tecnici è direttamente correlata alla qualità dei fogli di strisce in lega di titanio e titanio. Gli standard tecnici ragionevoli e accurati dovrebbero essere formulati in base alle condizioni delle apparecchiature esistenti, ai tipi e alle specifiche del prodotto.
Assumendo la temperatura a caldo della piastra in lega di titanio come esempio, la dimensione del grano ha un impatto enorme sulla struttura e sulle proprietà della piastra. Se elaborati alla temperatura della fase, i grani grossolani rimarranno nel metallo, risultando in una diminuzione delle proprietà meccaniche della piastra . 30%-40% di deformazione nella regione o di fase può ottenere una struttura a grana fine uniforme, in modo che la piastra abbia eccellenti proprietà meccaniche.
Il processo di rotolamento caldo ha anche vantaggi unici, non solo non richiede ricottura intermedia, ma anche lo strato di ossido sottile formato è anche più facile da solare, migliorando notevolmente l'efficienza di elaborazione. Nel rotolamento del foglio, per le piastre con uno spessore di 0,3-1,8 mm, sono generalmente richiesti passaggi a più rotoli freddi, con diverse ricottura intermedia. Il tasso di elaborazione totale è generalmente controllato al 20%-50%e per leghe altamente legate, è necessario selezionare una quantità minore di deformazione per garantire una qualità stabile del prodotto.
